Elastomer Teknolojilerindeki Yetkinliğimiz

Elastomer teknolojisi; malzeme bilgisi, proses disiplini ve uygulama tecrübesinin birlikte çalışmasını gerektirir. Gentez Elastomer, kauçuk ve silikon bazlı çözümleri; kullanım amacına uygun şekilde optimize ederek geliştirir.

Her elastomer türü, farklı çevresel koşullara ve performans beklentilerine yanıt verir. Bu nedenle teknoloji yaklaşımımız; “tek tip çözüm” yerine, uygulamaya göre doğru elastomer teknolojisini seçmeye dayanır.

Malzeme Uzmanlığımız

Doğru malzeme seçimi, elastomer ürün performansının temelidir. Aynı geometri, farklı malzemelerle tamamen farklı sonuçlar üretebilir. Bu nedenle malzeme seçimi; ortam şartları ve hedeflenen performansa göre yapılır.

Başlıca çalıştığımız elastomer grupları:

NBR: Yağ ve yakıt dayanımı gerektiren uygulamalar

EPDM: Dış ortam, ozon ve sıcak su uygulamaları

FKM (Viton): Yüksek sıcaklık ve kimyasal dayanım

Silikon (VMQ): Geniş sıcaklık aralığı ve esneklik

SBR, NR, CR: Genel endüstriyel ve mekanik uygulamalar

Sertlik (Shore), kalıcı deformasyon, aşınma direnci ve çevresel dayanım gibi parametreler birlikte değerlendirilerek doğru malzeme–proses eşleşmesi sağlanır.

Uygulamaya Özel Çözüm Geliştirme

Standart ürünler her zaman yeterli olmaz. Gentez Elastomer’de teknik yetkinliğin önemli bir parçası, uygulamaya özel çözüm geliştirme kabiliyetidir.

Müşteri talebi; kullanım amacı, montaj şekli ve performans beklentileriyle birlikte ele alınır. Gerekirse ölçü, form veya malzeme üzerinde optimizasyon yapılır. Hedef, sahada karşılaşılabilecek sorunları üretim aşamasında öngörmek ve çözmektir.

Üretim Kabiliyetlerimiz

Üretim kabiliyeti, teknik bilginin sahaya yansıdığı noktadır. Gentez Elastomer’de üretim; kontrolsüz kapasite değil, kontrollü ve tekrarlanabilir süreçler üzerine kuruludur.

Üretim yaklaşımımızda:

Ölçü toleransları,

Yüzey kalitesi,

Malzeme homojenliği,

Proses kararlılığı

öncelikli kriterlerdir. Özellikle sızdırmazlık ve teknik uygulamalarda, küçük sapmaların büyük sonuçlar doğurabileceğinin bilinciyle hareket edilir.

post-curing

Gentez Elastomer’de poskürleme işlemi, yalnızca silikon ürünler için ve fırınlama (post-curing) sonrası uygulanan kontrollü bir yüzey hazırlama prosesidir. Bu adım, silikon parçanın nihai yüzey karakteristiğini ve sahadaki davranışını doğrudan etkiler.

Silikon ürünler, fırınlama süreciyle iç yapısı stabilize edildikten sonra poskürleme işlemine alınır. Bu sayede yüzeyde fırınlama sonrası oluşabilecek kalıntılar giderilir ve daha homojen, kontrollü ve öngörülebilir bir yüzey yapısı elde edilir.

Poskürleme süreci;

Yüzey dengesini bozmayacak şekilde kontrollü uygulanır

Parçanın ölçüsel bütünlüğüne zarar vermeden gerçekleştirilir

Nihai kullanım koşullarına uygun yüzey davranışı hedefler

Bu yaklaşım, özellikle yüzey temasının kritik olduğu uygulamalarda silikon parçanın performans sürekliliğini destekler.

Poskürleme, Gentez Elastomer’de bağımsız bir yüzey işlemi olarak değil; silikon üretim sürecinin tamamlayıcı ve teknik bir adımı olarak değerlendirilir. Amaç; görsel bir sonuçtan ziyade, sahada kararlı ve uzun ömürlü performans sağlamaktır.

Teknik Disiplin ve Süreç Yaklaşımı

Teknik yetkinlik, tek seferlik başarılarla değil; süreç disipliniyle sürdürülebilir hale gelir. Bu nedenle üretim ve kalite adımları rastlantıya bırakılmaz, standartlaştırılır.

Her süreç; izlenebilirlik, ölçüm ve geri bildirim mantığıyla yönetilir. Böylece hem ürün kalitesi korunur hem de üretim sürekliliği sağlanır.