Teknik Silikon Ürün Üretimi

Silikon Ürünlerde Hassas Üretim, Güvenilir Sonuç

Teknik çizim veya numune üzerinden geliştirilen silikon ürünleri; Çalışacağı ortam ve fonksiyon dikkate alınarak malzeme, sertlik ve üretim yöntemi açısından özel olarak planlanır.

Şeffaflıktan yüksek sıcaklık dayanımına kadar uzanan silikon çözümlerinde, kontrollü üretim ve tekrarlanabilir kalite sunuyoruz.

Fonksiyonel ve Özel Tasarım Silikon Parçalar

Silikon kauçuk; esnekliği, sıcaklık dayanımı ve yüzey kalitesi sayesinde standart elastomer çözümlerinin ötesine geçer.

Teknik çizim veya numune üzerinden; sızdırmazlık, izolasyon, koruma veya estetik amaçlı silikon parçalar üretiyoruz.

Her ürün, çalışacağı ortam ve fonksiyon dikkate alınarak form, et kalınlığı ve sertlik açısından özel olarak değerlendirilir.

Şeffaf ve Renkli Silikon Ürün Çözümleri

Şeffaf, yarı şeffaf ve özel renkli silikon ürünler; yüzey kalitesi ve homojenlik açısından yüksek kontrol gerektirir.

Bu tür parçalarda yalnızca ölçü değil, görsel bütünlük ve tekrar edilebilirlik de üretimin ayrılmaz bir parçasıdır.

Seri üretimde dahi ilk numunedeki görünüm ve performans korunur.

Silikonun Avantaj Sağladığı Uygulama Alanları

Silikon ürünler; medikal ekipmanlar, gıda ile temas eden parçalar, elektrik–elektronik uygulamaları, aydınlatma sistemleri ve özel endüstriyel çözümler için tercih edilir.

Geniş sıcaklık aralığında çalışabilmesi, yaşlanmaya karşı direnci ve esneklik kaybının düşük olması, silikonun bu sektörlerde güvenle kullanılmasını sağlar.

VMQ Bazlı Silikon Kauçuk Bileşikleri

Silikon ürün üretiminde kullanılan VMQ bileşikleri, uzun süreli kullanımda dahi elastikiyetini ve formunu koruyacak şekilde seçilir.

Sıcaklık, mekanik yük ve çevresel koşullar göz önünde bulundurularak uygun bileşik belirlenir ve üretim buna göre planlanır.

Sertlik, Şeffaflık ve Renk Stabilitesi

Sertlik (Shore), renk ve şeffaflık silikon ürünlerde yalnızca görsel değil, fonksiyonel bir kriterdir.

Yumuşak temas gerektiren uygulamalar ile form stabilitesi beklenen parçalar için farklı sertlik aralıkları kullanılır.

Renk ve şeffaflık ise homojen karışım ve stabil proses ile kontrol altında tutulur.

Kalıp Yapısı ve Proses Planlaması

Silikon ürünlerde kalıp yüzeyi, ürün yüzeyinin birebir yansımasıdır.

Bu nedenle kalıp tasarımında; hava tahliyesi, akış yönü ve yüzey standardı detaylı şekilde planlanır.

Parça geometrisine göre presleme veya transfer yöntemi tercih edilir.

Kontrol, Yüzey Kalitesi ve Tekrarlanabilirlik

Üretim sonrası ölçüsel ve görsel kontroller titizlikle gerçekleştirilir.

Özellikle şeffaf ve estetik beklentisi olan parçalarda; kabarcık, yüzey izi ve homojenlik değerlendirilir.

Amaç, ilk üretim ile seri üretim arasında fark oluşmamasıdır.

Teknik Bilgiler Üzerinden Net Teklif

Teklif süreci; teknik çizim veya numune, hedef adet, sertlik beklentisi, renk/şeffaflık tercihi ve çalışma koşulları üzerinden ilerler.

Bu bilgiler, üretim yöntemi ve kalıp yapısının doğru şekilde belirlenmesini sağlar.

Kalıp ve Birim Fiyatlandırma Yapısı

Teklif; kalıp maliyeti ve birim ürün fiyatı olarak ayrı kalemlerde sunulur.

Üretim adedi arttıkça birim maliyet optimize edilir.

Kalıp müşteriye aittir ve sonraki üretimlerde aynı kalıp üzerinden üretim devam eder.